兩者各有優(yōu)點(diǎn)，但在歐洲國家電熔管件一般情況是在搶修或無法放置熱熔焊機(jī)時采用。國際要求熱熔對接焊接時，兩管管徑對準(zhǔn)偏差不能超過管徑的10%，故小口徑（Dn≤D90）難以掌握。另外大口徑的電熔管件造價太高造成了目前市場上小口徑多用電熔連接，大口徑多用熱熔連接。

2、電熔管件的觀察孔焊接后冒出長度怎樣調(diào)整，多長為佳？

在管件壁厚一定的情況下可由電阻絲的布設(shè)深度來調(diào)整，觀察孔的冒出長度也可側(cè)面反映布線情況的好壞。冒出過長說明布線過深，過短說明布線過淺。一般觀察孔冒出只作為焊接完成的標(biāo)志，無具體要求，但正常冒出5mm~6mm為宜。

3、電熔管件焊制時短路、暴沸由何引起，怎樣預(yù)防？

最經(jīng)常的原因是管子在管件內(nèi)的定位不正確；插入深度未到位，軸向未對中等；或管子與管件尺寸配合出現(xiàn)較大偏差，如管子的不圓度嚴(yán)重超標(biāo)。另外還可能是由于電熔管件和管材連接處有水分或者加熱時間過長使得電阻絲在管件內(nèi)部游動時兩根接觸，或使用的是裸露式布線管件時電阻絲被氧化或插入時將電阻絲帶出，電阻絲選擇不當(dāng)，瞬時加熱造成局部碳化也造成短路。應(yīng)在焊制前清理管件和管材表面雜物，刮掉管材表面的氧化層，使用嵌入式布線的管件，嚴(yán)格按照工藝焊接。

4、全自動熱熔對接焊機(jī)同半自動對接焊機(jī)相比好在哪些方面？

管道在熱熔對接焊時其焊接工藝中的壓力、溫度都需要曲線調(diào)整，手動和半自動無法控制且焊接時間不夠精確。并且全自動焊機(jī)可快速抽取加熱板，電腦控制工藝、時間，降低人為因素，精度高，焊接質(zhì)量好，焊接的周期可稍有減少（可能原因是對接焊時采用高壓造成），但價格昂貴，一般在國產(chǎn)焊機(jī)的5~6倍價格。

5、管材與不同壁厚的管材（或管件）能否直接熱熔對接？

管材與不同壁厚的管材（或管件）如果直接熱熔對接，由于熱板的加熱溫度相同，而管材與管材（或管件）熱熔區(qū)的截面積不一樣，而施加的熔接壓力相同，這樣會導(dǎo)致焊縫卷邊不一致，不能保證兩者之間的粘合效果，影響對接質(zhì)量。

6、不同牌號聚乙烯原料生產(chǎn)的管材、管件能否連接？

不同牌號聚乙烯原料生產(chǎn)的管材、管件如果進(jìn)行連接，接頭應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。一般來講，熔體流動速率（MFR）（190℃/5kg）在0.2g/10min之間的PE63、PE80、PE100混合料應(yīng)視為互熔，彼此可以相互連接。在此范圍之外的原料需進(jìn)行試驗(yàn)來確定。目前通常這樣以為∶電熔連接時，電熔管件和與之相連的管材可以是不同材料等級的；但熱熔對接以相同等級材料間的連接為規(guī)范做法。

7、對接焊的焊縫起皺是由何引起，怎樣預(yù)防？

可能是由于管材原料沒有行干燥處理水分含量過高；加熱板表面帶有雜質(zhì)；銑削后放置時間過長等原因造成。可采取檢查廠家干燥設(shè)備、清洗加熱板、按工藝焊接等措施來預(yù)防。

電熔焊機(jī)常見問題解決途徑

①在選用電熔焊機(jī)時應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？

電熔焊機(jī)，應(yīng)選用手動/條碼式兩用全自動電熔焊機(jī)。由于各生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的電熔管件參數(shù)不盡相同，所以在采購電熔焊機(jī)過程中，應(yīng)首先選用通用性好的電熔焊機(jī)。否則在使用過程中對管件的選擇范圍就會縮小或只能采用手工操作的方式，降低使用效率，造成人員和設(shè)備的浪費(fèi)，并對工程質(zhì)量產(chǎn)生影響。

②電熔焊機(jī)在使用過程中電網(wǎng)電壓波動會不會對焊口造成影響？

對一個給定的電熔管件，其內(nèi)部預(yù)加熱電阻絲的電阻值一定。此時，電阻絲的發(fā)熱功率僅與焊接電源提供的焊接電壓有關(guān)。當(dāng)電壓波動時，加熱功率即隨之改變，焊接接口的質(zhì)量由于受加熱功率波動影響而變壞。但在ONDINE電熔焊機(jī)具備良好的電壓調(diào)節(jié)能力，能在網(wǎng)壓波動很大的情況下，保持向電熔焊機(jī)提供的電壓不超過允許的波動范圍，因此不會對焊口的質(zhì)量造成影響。

③熔接時間的長短會不會影響焊口質(zhì)量？

在熱傳遞時間相同時，每種規(guī)格的管件熔接所消耗的能量應(yīng)當(dāng)是相同的。如果加熱功率恒定，所需消耗能量的大小僅與時間有關(guān)。理論與實(shí)踐證明∶特定材料特定規(guī)格管件的熔接時間必須控制在一個合理的區(qū)間，這與材料的熱態(tài)特征有關(guān)。我們只有這樣才能選定與之匹配的加熱功率，即電源輸出電壓；否則，熔接接口將會因加熱時間不同而引起熱傳遞條件改變，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量。因此，必須要能準(zhǔn)確地控制加熱時間。

④環(huán)境溫度的變化會不會影響焊口質(zhì)量？

焊接過程中環(huán)境溫度的變化，直接影響著熔接區(qū)的熱傳遞條件，進(jìn)而影響熔接質(zhì)量。因此電源能監(jiān)控環(huán)境溫度，且要根據(jù)偏差結(jié)果對輸出參數(shù)作相應(yīng)調(diào)整。

The post PE管焊接中容易出現(xiàn)的問題及解決途徑 first appeared on 時雨塑膠 | 山東時雨塑膠工業(yè)有限公司 | 山東pvc管生產(chǎn)廠家 | 山東pe管生產(chǎn)廠家 | 山東微噴帶生產(chǎn)廠家 | 山東滴灌管生產(chǎn)廠家 | 山東萊蕪節(jié)水器材生產(chǎn)廠家.